热铝灰分离机炒铝灰机

热铝灰分离机,炒铝灰机

热铝灰分离机（又称铝灰炒灰机）是我单位根据市场需求和国家环保要求开发研制的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，节能环保，生产流程短，设备投入资金小等优点。  主要用途: 处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离。。

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

热铝灰分离机工作原理：

    该铝灰炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在容器上部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高，操作方便，故障率低，性价比高。得到广大客户的称赞，为广大客户赢得了理想的效益。

热铝灰分离机（铝灰炒灰机）主要特点：

 1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

 2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

 3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境纯净；

 4.操作简单，维护方便；

 5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；

 6.价格低，投入资金回报率高。 

适用范围

主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投入资金小、处理量大：一台投入资金4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝更新利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。