钢管激光焊接设备

     本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。

 

光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。

 

YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。

 

光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。

 

光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。

 

YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接准确。

 

        激光焊接钢管件：

       使用激光焊接机对钢管件进行焊接。钢管件是一种广泛应用于石油、化工、电力、造船、建筑等行业的管道连接部件，它们的质量和性能直接影响着管道系统的安全和可靠。因此，钢管件的焊接工艺要求非常高，需要准确控制焊缝的形成、高层度、宽度、强度和密封性。

 

         传统的电弧焊、气体保护焊等方法虽然可以实现钢管件的焊接，但也存在一些缺点，如：

 

1.焊缝粗糙、变形大、热影响区大，影响钢管件的外观和使用寿命。

 

2.焊接速度慢、效率低、成本高，不利于大批量生产。

 

3.焊接过程中产生大量的烟尘、噪音和有害气体，污染环境，危害人体健康。

 

4.焊接参数难以较好控制，焊接质量不稳定，易产生裂纹、气孔等缺陷。

 

        激光焊接技术，利用高能密度的激光束对钢管件进行加热，使其在局部熔化或汽化，然后通过相对位移实现连接。激光焊接具有以下优点：

 

1.焊缝精细、深宽比大、变形小、热影响区小、焊接速度快、焊接质量高、无需后处理等。

 

2.适用于各种金属材料，特别是高反射率和高导热率的金属材料，如不锈钢、铝合金、铜合金等。

 

3.可以实现远距离传输，灵活操作，适应复杂的工件形状和难以到达的部位。

 

4.可以实现自动化、智能化和数字化的焊接过程，提高生产效率和产品质量。

 

        激光焊接机，它可以产生稳定的高功率激光束，并通过光纤传输到工件上。根据不同的钢管件材料和厚度，选择合适的激光功率、脉冲宽度、离焦量等参数，保证焊缝高层度和外观。还可以通过调节激光头的位置和角度，实现对钢管件不同部位和方向的焊接。使用的激光头采用进镜片和聚焦镜，保证激光束质量和聚焦精度。还配备了保护气体装置，使用惰性气体如氩气或氮气对焊缝进行保护，防止氧化或污染。

 

        激光焊接机对钢管件进行焊接的过程如下：

 

1首先，我对钢管件进行清洁和预热，去除表面的油污、锈蚀、氧化皮等杂质，提高激光的吸收率，降低热应力，避免裂纹形成。

 

2.然后，我将钢管件按照要求的位置和角度固定在工作台上，调整好激光头的高度和距离，设置好焊接参数，启动激光焊接机。

 

3.接着，我观察激光焊接的过程，根据焊缝的形成情况，及时调整激光功率、焊接速度、保护气体流量等参数，保证焊缝的质量和一致性。

 

4.较后，我检查焊缝的外观和尺寸，对焊缝进行无损检测，确认无裂纹、气孔、未熔合等缺陷，然后将钢管件从工作台上取下，进行清理和冷却。

 

         激光焊接机对钢管件进行焊接的效果如下：

 

1.焊缝成形美观，无气孔、裂纹等缺陷，无需打磨或抛光等后处理。

 

2.焊缝密封性好，无渗漏现象，保证了钢管件的强度和耐压性能。

 

3.焊缝宽度与热影响区宽度的比接近3:1，变形小，不影响钢管件的外观和使用寿命。

 

4.焊接速度快，效率高，成本低，节省了人力和物力资源。

 

      激光焊接技术对钢管件进行焊接，是一种效率高、精度高、环保的焊接方法。它不仅提高了钢管件的质量和性能，也提高了我的工作效率和满意度。激光焊接技术是钢管件焊接领域的一种创新和发展。

 

 

         设备配置表

 

1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）

 

2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

 

3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头

 

4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

 

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

 

          设备优势：

 

1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍

 

2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

 

3.电光转换率高，能耗低

 

4.设备稳定，可连续24小时工作

 

5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。

 

       应用领域：

 

1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的准确焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.

 

仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面

 

      服务体系

 

售前服务体系：

 

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

 

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

 

3.行业专用配套激光设备的非标定制

 

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

 

5.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

 

       售后服务体系 : 

 

1.售后服务网点遍布全国。

 

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。

 

3.术维修服务者均具有3年以上的实践经验。

 

4.设备免费保修一年。

 

5.终身维护免费技术咨询。

 

6.软件升级等服务。

 

7.提供定期上门服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值