浇注料预制件 东阳耐材加工定做浇注料预制件

浇注料施工关键在于制模板，保证角度正确、表面光滑、尺寸准确，以免锅炉排渣困难。部分设备需要地面施工，硬化后进行安装到位，冷渣器顶板施工前对顶板进行加固，在起吊、翻转、倒扣时放置变形和浇注料损坏。炉膛四周水冷壁在施工时严格依据图纸做好节点的过度，特别注意耐磨耐火浇注料施工的终止线距离中部水冷壁的防磨护板要有3mm的膨胀间隙。涉及错位安装的几个部位，一定留好膨胀缝，如回料阀非金属膨胀节处的浇注料要按照图纸留好膨胀间隙，防止运行中膨胀受阻。

2、水冷风室和床下启动燃烧器浇注料施工注意事项

我公司CFB锅炉水冷风室设计为70mm厚耐火可塑料，床下启动燃烧器预燃室段使用敷设120mm厚的耐火浇注料，筒体和转向室部分敷设300mm厚的保温浇注料和120mm厚的耐火浇注料。由于该处在设计和施工中比较特殊，在此进行简单的介绍。

水冷风室耐火可塑料的施工注意以下几点：

（1）、水冷管和销钉表面涂刷沥青漆，风管外包扎2mm厚的陶瓷纤维纸。

（2）、耐火可塑料要一次性打起，厚度超标部分要挖去，厚度不足的要45°角挖去补齐。可塑料打捣一定密实，不得有空隙、空穴等现象。

（3）、间隔600mm×600mm留一条膨胀缝，避免出现不规则的裂纹。施工中进行分隔、方框施工，膨胀缝留在管子中间，用刀子切出，厚度为耐火可塑料的一半。也用3mm的透气针在耐火可塑料上扎孔，间距在150mm左右，高层度在10－15mm。

（4）、搅拌机在使用可塑料前必须清理干净。

（5）、在水冷风室立墙上部浇注料和可塑料之间留有膨胀缝，垂直方向留有3mm的膨胀缝。

（6）、水冷风室在出风口拐角处留出放射状膨胀缝。

（7）、温度高于35°时采取降温措施，材料严禁在太阳下暴晒。

床下启动燃烧器浇注料施工注意事项。

我公司CFB锅炉床下启动燃烧器采用保温浇注料＋耐火浇注料，有的电厂使用的保温转＋耐火保温砖＋耐火浇注料的型式，前者由于保温浇注料掺加的水分约为40－50％，导致床下启动燃烧器水分含量高，给热养生造成困难，为此我们采取以下措施。

（１）、保温浇注料尽早施工，施工前预先开好排湿孔，底部可开长条排湿孔。

（２）、保温浇注料填加水分在保证振捣密实的情况下尽量减少，控制在30％左右。

（３）、保温浇注料施工后加强通风，晾干7天左右，再进行耐火浇注料施工。

（４）、施工耐火浇注料前可在保温浇注料表面涂抹一层沥青漆。（我公司没有实施）

（５）、销钉顶部涂刷的沥青厚度要足够，厚度不足的加套橡胶套，留出膨胀。

（６）、在拐角部位的销钉要使用不锈钢钢筋连接，形成网状。

（７）、将预燃室和一次风口部分耐火浇注料使用性能更好的刚玉莫来石耐火浇注料。

（８）、将热一次风管入口短节浇注料部分加长半米，防止点火时一次风不开，温高将风管烧坏。