数控伺服压力机特点

下面数控压力机特点，负责人就来为大家介绍数控压力机的优势，一起来看看吧。

1.能量准确控制，响应速度快。

加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确准确加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。

2.结构合理，制品更加均一化。

由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死(因超负荷产生的咬死停止)的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。

3.成型速度快，延长模具寿命。

螺旋压力机接近下死点时的滑块速度较快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。

4.结构简单，维修维护成本低廉。

伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命较长。

5.结构合理，制品更加均一化。

伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.成型速度快，延长模具寿命。

伺服电机只在机器开动时才转动，(摩擦方式为马达持续不断运转)。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。

7.冲压式成型，加压能量高。

加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。

8.低噪音，低震动。

压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对地震动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于。

9.自动化程度高，可实现无人化生产。

可组入全自动化生产线，程序自动操作时完全无需工人的熟练程度。